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Riesgos en la producción de aluminio

Riesgos en la producción de Aluminio Los trabajadores que intervienen en todas las fases del proceso para obtener aluminio se encuentran en constante riesgo por su exposición a distintos materiales que son dañinos para la salud Las grandes Cantidades de Sosa que se utilizan durante el proceso Bayer Provoca continuos riesgos de quemaduras en la piel y ojos, así mismo durante la reducción electrolítica los trabajadores pueden sufrir quemaduras y accidentes por salpicadura de metal, son expuestos también a riesgos eléctricos, humos, vapores, estrés por ruido y calor, dermatitis y otros problemas de la piel al igual que deshidratación. Otros efectos para la salud  Se han presentado casos de mancha en los dientes en niños que viven cerca de las fundidoras de aluminio, la amplia exposición a flúor causa fluorosis ósea, la aparición de una enfermedad similar al asma llamada Asma profesional asociada a la fundición de aluminio, esta enfermedad es provocada por la exp...

Lodos rojos

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Lodos rojos El lodo rojo está constituido principalmente por óxidos de hierro, aluminio y titanio, y en menor cantidad por silicio, oxido de calcio y álcalis. Generalmente, también contiene elementos traza como el fósforo, vanadio, manganeso, cromo, magnesio, estroncio, cinc, circonio y galio.  El lodo rojo presenta un principal problema: su adecuado almacenamiento. Este residuo presenta diversas propiedades que dificultan su vertido y almacenamiento, entre las que se incluyen una elevada alcalinidad (pH del orden de 10 o incluso mayor), alto contenido en agua (aproximadamente 60%), y características físicas parecidas a la arcilla mojada El modo de enfrentarse a este problema es diverso, llegando incluso a realizarse el vertido marino, si bien generalmente el lodo rojo se almacena en grandes balsas. En climas áridos, el apilamiento en seco, un método que emplea la radiación solar para concentrar el lodo, se propone ahora como el mejor método disponible. Est...

Proceso Hall-Heroult

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Proceso de electrolisis o Hall- Héroult En la electrolisis la alúmina obtenida en el proceso Bayer es transformada en aluminio al aplicar una corriente eléctrica de 45 KW/h por Kilogramo de aluminio a través de un ánodo de grafito o petróleo carbonizado y un cátodo que son las paredes de la cuba electrolítica recubiertas de acero carbonizado. De acuerdo a la siguiente reacción:  2Al 2 O 3 + 3C   ⇔    4Al + 3CO 2  

Proceso bayer

 Proceso Bayer El proceso Bayer es el principal método industrial para producir alúmina desde 1960 a partir del mineral bauxita, en general el proceso consta de 5 etapas aunque puede variar de acuerdo al tipo de Bauxita que se utilice. ⦁ Acondicionamiento: La Bauxita es triturada para tener mayor superficie de contacto solido-líquido y facilitar las siguientes fases del proceso. ⦁ Lixiviación: Se vierte Hidróxido de Sodio en la bauxita ya condicionada para formar aluminato de Sodio de acuerdo a la siguiente reacción.  Para el monohidratado  (Al2O3. H2O + impurezas) + 2NaOH → 2NaAlO2 + 2H2O + lodos rojos  Para el trihidratado  (Al2O3. 3H2O + impurezas) + 2NaOH → 2NaAlO2 + 4H2O + lodos rojos Después de la lixiviación la pulpa que contiene pasa por un proceso de desarenado que permite separar los lodos rojos del “licor” de aluminato de sodio, se filtra y finalmente se pasa a enfriamiento por expansión instantánea. En prom...

Marco Teorico

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Marco teórico 1.1   Aluminio El aluminio es el metal más abundante de la corteza terrestre, y el tercer elemento más abundante solo después del oxígeno y el silicio.  (María Luisa)  Generalmente se encuentra como silicato de aluminio puro y mezclado con otros metales, pero jamás en estado libre. La principal materia prima para la producción de aluminio es la bauxita.  (Contreras Bustos, Rosas Cedillo, & Ruiz García, 2003) Propiedades del Aluminio Símbolo Al Número atómico 13 Valencia 3 Densidad (g/ml) 2,70 Punto de ebullición (ºC) 2450 Punto de fusión (ºC) 660 Apariencia Plateado http://www.marinponsasociados.com/PDFINDUSTRIA/EXTRACCIONALUMINA.pdf 1.1.2 Características del aluminio El aluminio es fuerte cuando se encuentra como aleación con otros metales así mismo es muy dúctil y maleable, es un metal ligero de baja densidad. Tiene alta conductividad eléctrica, resiste a la corrosión atmosférica y ...

Antecedentes

Antecedentes El aluminio a finales del siglo XIX se convirtió en un competidor económico gracias a sus aplicaciones en la ingeniería, por la necesidad de nuevos desarrollos industriales y a la demanda de metales con propiedades físicas y mecánicas.   (Giraldo, 2007) Generalmente se reconoce a Friedrich Wöhler el aislamiento del aluminio en 1827. Aun así, el metal fue obtenido, impuro, dos años antes por el físico y químico danés Hans Christian Ørsted. El elemento, designado aluminio (Al) por Davy en 1807 no fue aislado en forma reconocible hasta que Öersted y luego Wohler, lograron producir pequeñas muestras del metal en el laboratorio. En 1986 se desarrolló la reducción electrolítica del aluminio (Al 2 O 3 ) disuelta en criolita  (Na 3 AlF 6 ) fundida ya q tiene una capacidad de disolver el óxido de aluminio por eso se emplea fundida como fundente de la alúmina en la obtención de aluminio metálico por electrolisis. Posteriormente se descubrió que ...

objetivos del proyecto

Objetivo General Describir el proceso de obtención de aluminio primario y sus consecuencias ambiéntales. Objetivos específicos Conocer el proceso de obtención del aluminio primario. Conocer las reacciones químicas que ocurren en el proceso de obtención de aluminio. Explicar el impacto ambiental provocado por el proceso de obtención de aluminio primario. Planteamiento del problema La extracción de los minerales a cielo abierto ha provocado un gran daño a los ecosistemas, este problema es cada vez más común puesto que la demanda de metales que se encuentran la corteza terrestre como el aluminio ha aumentado, así mismo el proceso de separación y purificación de estos mismos contamina considerablemente en cada una de sus fases. Justificación El Aluminio se ha convertido en un metal muy utilizado en el embalaje de alimentos, en la aeronáutica y la industria automotriz, así como en la construcción, por sus buenas características como materia prima, por lo cual ...